压力筛磨损修复的快速方法

压力筛采用底部浆液、底部重排渣、顶部轻排渣的上流结构设计，有效解决了上述问题。浆液中的轻杂质和空气自然上升至顶部排渣口排出，重杂质进入本体
它可以沉淀到底部并排放。这样，一方面有效缩短了杂质在筛区的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛分效率；另一方面，防止了重杂质对转子和筛鼓造成的损坏。延长设备的使用寿命。

传统的修复方法是焊接钢板或更换钢板。焊接方法的成本相对较低。漏替换方法耗时、费力且成本高昂，通常公司不会使用它。利用碳纳米高分子材料的机械性能，有针对性地对压力筛磨损进行在线修复。修复过程简单：将压力筛底部干燥，表面处理混合材料，涂层材料固化。

其优点是附着力好、抗压性好、耐磨性好、金属弹性变形等综合力学性能好。可实现在线维修、机加工维修等，维修效率高，无需拆卸设备卸载，正常情况下，修复将在8-24小时内完成。

在线维修过程中不会产生高温，可保护设备本体不受损坏，且不受维修过程中单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料在使用过程中不会产生金属疲劳和磨损。在设备正常维护的前提下，维修后的使用寿命甚至比新零件的使用寿命还要长。

综上所述，碳纳米聚合物材料在修复压力筛磨损方面具有较高的修复效率，可以实现在线修复，综合修复成本较低。它为企业设备维修和维护提供了强大的解决方案，大大降低了成本。