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筛鼓焊接后的处理

来源:http://www.txssfsy.com发布时间:2022-07-14点击:

筛鼓呈鼓形,由多种配件加工焊接而成。焊后还需要做一些加工工作,以保持其焊后状态。焊接后,应该如何处理?

1.为了除去筛鼓内表面的污渍和切割过程中产生的毛刺,并保证镀铬时涂层的厚度,整体焊接后要进行酸洗钝化和电解抛光处理。

2.上下法兰具有良好的可加工性。鼓环和棒的材料可根据用户要求选择。为保证筛鼓在各流程中的正常运行,对于高转子转速、高强度、有要求的大型筛鼓应加厚中心鼓环,合理设置中心鼓环数量,保证流量的大幅增加。

3.涂层附着稳定,涂层须达到厚度。另一方面保证筛缝之间没有毛刺和挂浆。

筛鼓焊接、抛光、电镀、加厚中鼓圈等后。是焊接后为保证设备正常使用而需要进行的所有处理,也是延长使用寿命的一种措施。

在一些生产中,会用到筛板,因为它是不锈钢做的,所以强度很高。其强度不仅与材质有关,还与板材厚度有关。

1.筛板的厚度会直接影响模孔的数量。使冲头具有不同的高度,这样冲头的冲压力就会在不同的时间产生,从而降低其冲压力。

2.某些筛板材料的厚度,如不锈钢,比一般材料的厚度要高。打孔和剪切时,需要较高的压力,同时刀和刀隙保持准确,可以用等离子或激光切割。当需要气割或电弧切割时,应对热影响区进行打磨和热处理。

一般来说,厚板生产的筛板强度和质量都比较高。可以承受比较大的压力,在很多行业都很有用。


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